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电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响

发布时间:2019年11月12日

   焦化厂生产车间的重要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降***22℃左右,因此煤气中的焦油成雾状,大部分的焦油被***喷洒并随之进入澄清槽,其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器,经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3,达到工艺指标。

   若电捕焦油器处置不妥,使煤气中的焦油含量过高,势必会对鼓风机形成负担,削减鼓风机使用寿命,容易导致事故发生,增大事故频发率;含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时,焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上,导致设备阻力增大,污染脱硫液,还会造成再生塔中硫泡沫生产困难,脱硫液无法再生,H2S在脱硫液中渐渐饱和,脱硫液吸取H2S能力降低,煤气质量恶化;煤气经过硫铵工段时若含过量焦油,容易导致煤气预热器的堵塞,给操作带来影响,母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部,导致装备阻力增大,硫铵结晶质量降低,同时阻碍了煤气中氨的吸取;从饱和器出来的煤气进入粗苯工段的终冷塔,大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内, 使终冷塔阻力上升,通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量,使洗油黏度增大在设备内流通困难,汲取苯族烃能力降落,从而影响粗苯的产量, 而且使洗油质量降低,再生器使用频次增长,导致洗油的虚耗,使生产成本增高。企业损失增大。www.jingtianhuanbao.com


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